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说起机床这行当，很多人或许觉得它离日子挺远，但它其实是制作业的根柢，啥机械设备不能脱离它。早年间，我国机床职业从零起步，硬是靠一帮国企扛起大旗，成了工业化的脊柱骨。
可好景不长，到了最近几年，这职业栽了个大跟头，尤其是那18家老国企，根本都栽了，沈阳机床和大连机床这样的巨子直接破产重组。产值分明全球榜首，高端范畴却被国外卡脖子，这事儿听着就窝火。
机床这玩意儿，说白了便是加工机器的机器，工业母机。建国初期，我国工业根底薄弱，机床保有量才9.5万台，大多是旧货，国家一看这不可，得赶忙补课。
1950年代，一机部二局牵头，成立了18家国有要点机床企业，这帮企业就叫“十八罗汉”，散布在沈阳、北京、济南、齐齐哈尔这一些当地，从铸造零件到拼装规划，全链条上手。
沈阳榜首机床厂是头牌，1953年投产，1955年就搞出榜首台国产卧式车床C620-1，这东西精度高、功率好，直接印在第三套人民币2元票子上，象征意义拉满。
三年后，北京榜首机床厂跟上，1958年推出亚洲首台数控铣床X53K1，那时候技能水平现已追上世界前沿，靠的便是自给自足，一点不含糊。
上世纪六七十年代，世界环境变卦，苏联专家撤了，我国工程师们咬牙顶住，霸占了5大类26种精细机床工艺，从一般车床、铣床到杂乱镗床，全掩盖。
齐齐哈尔榜首机床厂专心重型设备，1950年从沈阳北迁，很快就建起厂子；武汉重型机床厂在1958年完工，长江边上搞大型镗床；济南榜首机床厂在1949年就产出首台五尺马达车床。这些罗汉不但技能牛，还直接喂饱了航天、军工、铁路、船只这些要害职业。
工人家庭靠它们吃饭，厂子周边小饭店都跟着兴旺。改革开放后，1978年起职业开端对接世界，引入德、日、美数控体系，大力推国产化。
2001年参加WTO，制作业订单像雪片飞来，机床产值年年翻倍。十八罗汉升级版出来了，经过吞并重组，沈阳机床、大连机床、北一机床等18家规划企业成了新领军，死后还有一堆中小企业跟着干。
沈阳机床这时候特别亮眼，1994年被定为全国百户现代企业试点，关锡友2002年当上总经理，就开端大干快上。他推“先做大后做强”的路子，2004年收买云南机床和昆明机床，厂子规划一下拉大；2005年又花大钱买德国希斯公司，想直接补高端技能短板。
到2012年，沈阳机床年销售额冲到180亿元，全球产值榜首，央视纪录片《大国重器》还专门拍它，喊它“国之重器”。那几年，我国机床消费额稳坐世界榜首。
2020年产值169.5亿欧元，消费额186.1亿欧元，双双全球抢先。外表看，这职业风头正劲，十八罗汉功不可没，它们从一穷二白带到世界舞台，实打实是工业化的功臣。
可这风景背面，早就有预兆不对劲。十八罗汉起步时是全产业链自给自足，但后来逐渐变味。方案经济年代，每家都从铸造干起，零件加工、拼装规划一条龙，这套路在机床职业其实不合适，由于机床中心是精度和操控，得专业分工。
可它们没变，研制技能投入少，更多靠规划堆量。改革开放引入外资技能，本来是时机，成果成了依靠。德日美体系好用，但中心代码黑箱，接口加密，修理还得高价请人。沈阳机床收买希斯，花了高价买壳子，中心软件和技能人员德国人死活不放，要害设备还得本特产。
相似，大连机床跟日本协作，引入数控体系，设备上还装长途锁，一挪当地就死机，只能等日自己解锁。我国企业看似拿到了设备，实践要害环节一抓就空。
2000年代，我国制作业迸发，机床职业跟着水涨船高，产值比年翻番。但这增加多是盈利驱动，不是技能腾跃。企业营收赢利严峻脱节，有些年初全赖当地政府补助续命。
2002年起沈阳机床并购不断，借款越背越多，世界银行两亿美元砸进来，总负债很快就破200亿。大连机床资金链也吃紧，欠224亿，董事长陈永开涉嫌骗贷被通缉。
高端范畴更惨，日本马扎克、大隈，德国通快、德马吉稳稳占住话语权，我国企业中低端打价格战，内卷严峻。全球前十机床企业榜单，我国品牌一个都挤不进。
关锡友这人，经历明亮，1988年结业于同济大学机械专业，直奔沈阳中捷友谊厂，从技能员干起，1995年管小团队，2002年上总经理位子。他推的战略听着对，先扩展规划吸订单，再补技能短板。可实在的操作中，并购太猛，技能整合跟不上。
收买希斯后，我国工程师连调试权限都没有，高档调参得等德国人长途搞。协作协议里满是隐形锁链，南京机床厂、青海榜首机床厂、高校实验室都踩过坑，引入体系后发现中心代码加密，训练操控得死死的。
企业途径依靠“拼装思想”，买国外芯，国产壳，贴牌卖，研制彻底边缘化。2018年，沈阳机床负债202亿，负债率99.26%，供货商上门追债，法院介入；大连机床同年负债累累，也走破产重组路。
2019年，沈阳机床操控股权的人先重整，7月17日法院受理；8月18日，企业本身进重整，股票停牌，巨亏50亿。通用技能集团58亿注入，财物剥离重组，关锡友卸职但留厂咨询。十八罗汉其他家也遭殃，齐齐哈尔厂债款缠身，北京厂重组，北京榜首机床厂产值下滑，云南厂锐减。
2020年上半年，机床企业24.1%亏本，十五家国企岌岌可危，不是补助便是改制。职业全体高端数控国产化率缺乏10%，90%中心体系和部件靠德国、日本、美国进口。
航空航天、精细模具、医疗配备、船只军工，这些要害范畴，全被国外产品霸着。我国分明是全球最大机床商场，却在产业链里卡在“低端拼装、外购中心”的方位。
机床不是堆厂房的事儿，得深耕技能、精度、功率。可我国企业那十年，更多是追规划，疏忽了代差。德日企业步步为营，高速铣削中心进给90米/分钟，定位精度±0.006毫米；国产多在30-60米/分钟，精度±0.02毫米乃至更差。价格战打狠了，中低端商场卷成一锅粥，赢利薄如纸。
2019年关锡友在媒体上说，破产是自动挑选，为转型铺路。可事实是，扩张太急，债款雪球越滚越大，技能空心化成定时炸弹。十八罗汉从支柱变包袱，不是天灾，是人祸加职业通病。
破产重组不是结尾，职业开端自救。2016年，我国机床工业协会发动数控配备互联通讯协议规范，2021年正式施行，底层通信协议打破国外独占，虽是小步，但国产生态有根底。
《我国制作2025》把高端数字操控机床列十大要点，到2025年工序数控化率从33%提64%。方针盈利下来，资金、技能、人才往高端聚，不再光看产值，要质的腾跃。2023年，五轴联动数字操控机床商场规划112亿元，同比大增，我国高端商场不再是零起步。
一批企业冒头，济南二机床深耕数控冲压，2020年前后挤进福特、日产供应链，2024年给吉祥交给首条自主铝压铸零件全自动生产线，智能化端到端数据互联，世界水准。
北京精雕集团民营身世，精细微米级加工牛，2023年五轴机床销量国内榜首，用在手机、医疗器械、精细模具，自研零件份额高，真自给自足。
拓璞数控2007年博士团队发家，镜像铣削范畴打破，全球三大供货商之一，推出首台三头并行镜像铣削配备，和最大12米卧式双五轴蒙皮镜像铣，西方同行都信服。科德数控、秦川机床、沈阳机床重组后也发力，北京精雕、科德商场占有率升。
国产化率在爬坡，2018-2022年低端彻底自给，中端从62.6%到73.5%，根本代替。高端虽低，但2023年数控机床商场4090亿元，2024估计4325亿元，到2029年高端国产化率估计32.2%。上游机床零部件、功用件、电气件、数控体系依靠进口，但中游制作商往高端迈。
高校中科院、清华大学、华中科技大学推开放式数控渠道，从操控芯片、驱动逻辑到接口协议，全链路自主。2023年起当地政府设专项基金，推中心部件协同攻关，企业不满足贴牌，转体系开发、操作体系国产化、算法优化、全生命周期服务。
机床从拼硬件到拼生态，融工业软件、数字孪生、智能补偿，和人机一体化智能体系、人工智能结合，新形态“工业母机+智能渠道”冒头。2024-2025年，曼恩斯特等新式企业上市，创业板敲钟，招股书数字亮眼。
全体看，职业还卡在十字路口，结构性失衡显着，高端范畴外资DMG MORI、GROB主导。但方向对了，这次突围靠攻坚，不是炒作。年青工程师回归，科研机构联合攻关，国产设备虽追逐者，但精度稳定性环境补偿在前进。
十八罗汉倒下的厂子成警示，大而不强年代曩昔，强而有魂的路刚起步。这行重启底层技能，挺起脊柱，指日可下。我国机床，毕竟得靠自己把握中心，才不栽跟头。
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